由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，单螺杆泵配件，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力，因此也小于正常范围，G型单螺杆泵，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。
通过进行单螺杆泵特性参数随泵出口管线结构及吸入口管线结构变化的试验研究，绘出了泵的特性参数与出口压力、吸入口真空度的关系曲线。试验结果表明，改变泵出口管线结构，使泵出口压力在一定范围内工作时，流量变化大，而且泵效率较高，可以作为泵调整参数的一种手段；而改变泵吸入口管线结构不宜作为泵的调整参数手段。
G型螺杆泵的四点注意事项：
1. 开机前必先确定方向，不得反转：
2. 严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3. 新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4. 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，湖北单螺杆泵，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难。
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