离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,化工离心泵,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,立式离心泵,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
从产品操作来看,管道增压泵多是自动控制,即开关是水流自动开关控制,中山离心泵,只要有水流动开关自动启动,没有水流动自动关闭;循环泵大多是手动控制,需要人为开动开关,实现水泵接通运转和停止运转。 由于增压泵和循环泵存在以上诸多区别,因而在采购和使用过程中,用户一定要注意进行辨别和区分,使两种泵都物尽其用、适得其所,否则将很难满足自家的需求,甚至会损害整体系统。在您没有把握选购哪种水泵的时候,尽量咨询我公司专业人士,深圳博耐泵业将为你解答。
离心泵停止运转后的要求
①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④输送易结晶,不锈钢离心泵,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。