磁力泵的轴承间隙选择
轴承间隙是滑动轴承的一个重要技术参数。如果间隙选的过小会给装配带来困难,韶关磁力泵,同时由于间隙小运转时容易热胀、抱轴或摩檫负荷大,影响效率;如果间隙选的过大会加速轴承的磨损、振动,化工磁力泵,会影响泵正常运转。所以轴承的配合间隙必须选择合理、适中。
隔离套有金属隔离套和非金属隔离套,非金属材料没有涡流损失所以隔离套采用非金属材料可提高传动效率,隔离套使用过塑料和陶瓷,当压力温度超过非金属隔离套使用限时,应采用金属隔离套。磁力泵由于有压力要求.隔离套大都采用金属材料,且应采用完全非磁性材料,其厚度与泵的工作压力、转子径向尺寸有关。太厚,增加内、外磁钢的间隙尺寸,不锈钢磁力泵,从而影响磁传动效率,太薄则强度受到限制。例如隔离套的单面厚为0.6-2.5mm,则磁力泵外磁钢与隔离套间隙为0.5~1.5mm,内磁钢与隔离套间隙为1~2.5mm。这些设计值在保证泵可靠工作的基础上,尽可能提高泵的效率。
磁力泵不需要任何方法保养,但要经常检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常,一般情况下建议2-3个月检查一次。必要时应随时检查,发现异常情况及时处理,CQB-F氟塑料磁力泵,磁力泵由于受材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100度以下,1.6MPA以下的介质。