气动隔膜泵输送液体时发现流量减少。此种现象一般有以下几种情况,一是检查泵的进出料管道,铸铁气动隔膜泵,看是否堵塞,特别是抽一些有浓度大、有粘性的液体时。二是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。三是隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。四是黑色,qby气动隔膜泵,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀b、膜片损坏;更换膜片c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;c、压力表灵;检修或更换压力表。
气动隔膜泵设备在工业上不可或缺,韶关气动隔膜泵,同时在作业中气动隔膜泵也会遇到一些问题,如何做好及时的处理工作呢?
一、气动隔膜泵在运转但流量小
1)检查隔膜泵整体是否有空蚀现象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2)检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3)检查入口管道是否被堵塞。
二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,英格索兰气动隔膜泵,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。