管道泵运行中的维护:
管道泵的维护时,首先我们要让进口管道充满液体,禁止泵在气蚀状态下长期运行,排空管道内的空气。使用时要定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。泵在进行长期运行后,由于机械部件磨损,使机器噪音或振动增大时,应停机检查,必要时需要更换易损零件及轴承,以保证管道泵的正常运行。机组大修期一般为一年。
打开管道泵的进口阀门和放气塞,关闭出口闸阀,向管道泵内灌满水后关闭放气塞。起动前,应用螺丝刀拨动水泵电机风叶,检查电机运转灵活情况。点动电机,确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向(从电机端看,顺时针旋转)。警告:严禁在泵内无水时试运行,以避免机械密封损坏。在进口闸阀全开,吐出闸阀关闭时,起动水泵,打开压力计,逐渐开启出口闸阀直至所需运行工况(在出口闸阀关闭时,运行时间应不超过3分钟),注意电机运行时的电流不超过额定电流。
离心泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸人口真空无法形成和保持。输送高温液体的泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。
这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。