旋片式真空泵的保养：
尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。真空泵在寒冬季节使用时，停机后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
在装接电源时，严格按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向要一致。连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道应无泄漏。每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
SZ水环真空泵的选型：
SZ水环真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。一般真空泵选型合适的情况下，真空泵不会有过大振动的现象，除非真空泵选择过小，真空泵用功过大，这种现象会导致真空泵过载，发热，有烧电机的情况出现．使用真空泵的过程中检查振动的原理，合理的排除问题．如无法解决可咨询厂家。
真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。安装原理图。真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
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