MP磁力循环泵的用途：

化学工业：碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
药剂业：半导体用的发光化学物(EL)，水处理化学剂的生产。
电镀业：循环过滤各类电镀液。
照片业：即现照相系统，黑白，彩色，立体照片的冲晒。
电器用具业：电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀)，干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。
电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。
金属工业：氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗：车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。
矿业：金属熔炼(输送及循环电解液)，废液的洗涤处理。
食品工业：葡萄糖酸的生产(盐酸)，食油的提炼(硫酸)，罐装水果(盐酸)。
：人-造--脏，心-肺，超声波清洗机及各种。
水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备。
污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，收集及输送废液，废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
其它：应用在银回收，晶片制造，实验工厂，制冷机，饮品机，生活锅炉，热交换器，太阳能系统，漂染，激光系统等领域及喷水池，鱼池，观赏鱼缸循环使用。

磁力泵循环方式设计
     磁力泵中大多都有一套冷却循环系统，润滑冷却液流的供给方式分为两种。1.内循环方式在泵前滑动轴承座处设有循环孔，由于压力差的原理，有部分工作液体经过内磁转子和隔离套间的狭小间隙，流经泵轴的中心孔，回到泵的吸入口。另有一小部分经过滑动轴承的端面，再经滑动轴承的润滑油槽后，回到泵的吸入口。完成对滑动轴承的润滑和冷却以及对隔离套、内外磁转子进行冷却。 2.外循环方式在泵的出口高压区引出工作液体，其高压流体经外部的冷却、过滤等辅助设备后，再进入泵内，完成对滑动轴承的润滑和冷却以及对隔离套、内外磁转子进行冷却。

       磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，具有零泄露的独特动密封性能，彻底地解决了长期以来在这些工业领域中输送液体所存在的跑、冒、滴、漏等问题。有利于环境的保护，而且磁力泵结构紧凑、操作简单、易于维修、运转可靠，既减轻了操作者的劳动强度，同时也降低了使用成本。虽然磁力泵有无泄漏等优点得到用户认可，但仍有以下问题影响它的进一步发展，磁力泵的效率比较低，轴承寿命短，价格较高等问题。我们应该努力提高泵的可靠性和泵的效率，降低泵的生产成本，以提高传动功率和适用条件。磁力泵是一种技术含量高，经济效益好，.应用范围大，需求量逐渐扩大的产品。因此要对磁力泵不断改型和更新，把高科技应用在电泵上，使之更具有竞争力。磁力泵的推广和应用，既为工厂带来了经济效益，同时也保护了环境，带来了社会效益。